भाषा निवडा 
सामान्य परिस्थितीत, पारदर्शक सिलिकॉन रबर उत्पादने उत्कृष्ट प्रदर्शन हवामान प्रतिकार आणि वृद्धत्व विरोधी कार्यक्षमता . अनेक वर्षांच्या साठवणुकीनंतरही, ते विशेषत: स्पष्ट पिवळसरपणा दाखवत नाहीत.
तथापि, वास्तविक उत्पादनात, काहींसाठी ते असामान्य नाही पारदर्शक सिलिकॉन उत्पादने दिसण्यासाठी डिमॉल्डिंगनंतर लगेच हलका पिवळा किंवा किंचित पिवळा . ही समस्या विशेषतः उच्च देखावा आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी गंभीर आहे, जसे की ओ-रिंग्ज आणि शॉक-शोषक वायु मूत्राशय , जेथे अगदी किंचित रंगहीनता अत्यंत लक्षणीय आहे.
तर का करू पारदर्शक सिलिकॉन रबर उत्पादने उत्पादन टप्प्यात पिवळा? खालील तीन पैलूंवरून मुख्य कारणांचे विश्लेषण करता येईल.
1. व्हल्कनाइझिंग एजंट घटक
ची निवड सिलिकॉन व्हल्कनाइझिंग एजंट प्रभावित करणाऱ्या सर्वात गंभीर घटकांपैकी एक आहे रंग स्थिरता पारदर्शक सिलिकॉन उत्पादने.
1.1 व्हल्कनाइझिंग एजंट प्रकारांमध्ये फरक
सिलिकॉन व्हल्कनाइझिंग एजंट्समध्ये विभागले जाऊ शकतात:
मानक व्हल्कनाइझिंग एजंट (नॉन-एंटी-यलोइंग प्रकार)
अँटी-यलोइंग व्हल्कनाइझिंग एजंट
1.2 भिन्न व्हल्कनाइझिंग एजंट्सच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती
मानक (नॉन-पिवळी-विरोधी) व्हल्कनाइझिंग एजंट
हे प्रामुख्याने यासाठी वापरले जातात:
गडद-रंगीत सिलिकॉन उत्पादने
कमी देखावा आवश्यकता असलेली उत्पादने
उघड नसलेले किंवा अंतर्गत सिलिकॉन घटक
ठराविक उदाहरणांमध्ये काही समाविष्ट आहेत औद्योगिक बफर भाग आणि अंतर्गत संरचनात्मक घटक.
अँटी-यलोइंग व्हल्कनाइझिंग एजंट
हे विशेषतः साठी डिझाइन केलेले आहेत:
उघड केलेले अनुप्रयोग
हलक्या रंगाचे किंवा उच्च-पारदर्शकता सिलिकॉन उत्पादने , विशेषतः:
पारदर्शक सिलिकॉन ओ-रिंग्ज
मेडिकल-ग्रेड किंवा फूड-ग्रेड सिलिकॉन घटक
उच्च-पारदर्शकता शॉक-शोषक वायु मूत्राशय
जर ए मानक नॉन-पिवळसर व्हल्कनाइझिंग एजंट या उत्पादनांसाठी चुकून वापरले जाते, व्हल्कनाइझेशन नंतर पिवळसरपणा सहज होतो , जरी बेस सिलिकॉन सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट पारदर्शकता असते.
2. प्रक्रिया अटी
अगदी योग्य असतानाही अँटी-यलोइंग व्हल्कनाइझिंग एजंट निवडले आहे, अयोग्य प्रक्रिया परिस्थिती तरीही पारदर्शक सिलिकॉन उत्पादनांमध्ये रंग खराब होऊ शकतो.
सामान्य प्रक्रिया-संबंधित कारणे समाविष्ट आहेत:
जास्त मोल्ड तापमान
साचेचे जास्त तापमान सिलिकॉन आणि कंपाऊंडिंग सिस्टममध्ये थर्मल प्रतिक्रियांना गती देते, ज्यामुळे दृश्यमान पिवळा रंग येतो.
जास्त व्हल्कनाइझेशन वेळ
उच्च तापमानाचा दीर्घकाळ संपर्क होऊ शकतो स्थानिकीकृत थर्मल वृद्धत्व , जे विशेषतः पारदर्शक सिलिकॉन सामग्रीमध्ये लक्षणीय आहे.
अयोग्य पोस्ट-क्युरिंग नियंत्रण
अति उपचारानंतरचे तापमान किंवा वेळ पुढे पिवळे होण्याचा धोका वाढतो.
उत्पादन करताना पारदर्शक ओ-रिंग्ज किंवा शॉक-शोषक वायु मूत्राशय , ही उत्पादने अनेकदा वैशिष्ट्यीकृत आहेत पातळ भिंती आणि उच्च पारदर्शकता , एक अतिशय अरुंद प्रक्रिया विंडो परिणामी. ची कोणतीही पदवी अति-उपचार थेट असामान्य रंग म्हणून प्रकट होऊ शकते.
3. कच्चा माल गुणवत्ता समस्या
काही प्रकरणांमध्ये, पिवळसरपणा तरीही होतो:
अँटी-यलोइंग व्हल्कनाइझिंग एजंट वापरले जातात
प्रक्रिया पॅरामीटर्स काटेकोरपणे नियंत्रित आहेत
अशा परिस्थितीत, मूळ कारण सहसा मध्ये lies सिलिकॉन कच्च्या मालाची आंतरिक गुणवत्ता स्वतः
संभाव्य कारणांचा समावेश आहे:
सिलिकॉन बेस पॉलिमरची अपुरी शुद्धता
अवशिष्ट कमी-आण्विक-वजन अशुद्धता
अपूर्ण किंवा खराब डिझाइन केलेली अँटी-यलोइंग सिस्टम
जेव्हा सिलिकॉन कच्चा माल असतो जन्मजात कमकुवत अँटी-यलोइंग कार्यक्षमता , व्हल्कनाइझिंग एजंट किंवा प्रक्रिया परिस्थिती समायोजित करणे केवळ मर्यादित सुधारणा साध्य करू शकते.
या प्रकरणात सर्वात प्रभावी उपाय आहे कच्चा माल पुरवठा प्रणाली पुनर्स्थित करा , जे विशेषतः गंभीर आहे हाय-एंड पारदर्शक ओ-रिंग्ज आणि शॉक-शोषक वायु मूत्राशय अनुप्रयोग
सारांश
तरी पारदर्शक सिलिकॉन रबर उत्पादने मूळतः उत्कृष्ट ऑफर हवामान प्रतिकार आणि वृद्धत्व विरोधी गुणधर्म , पिवळे होणे जे उद्भवते उत्पादनानंतर लगेच सामान्यत: खालीलपैकी एक किंवा अधिक घटकांमुळे होते:
अयोग्य व्हल्कनाइझिंग एजंट निवड (गैर-पिवळसर प्रकार वापरलेला)
प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे खराब नियंत्रण (अति तापमान, वेळ, किंवा अयोग्य पोस्ट-क्युरिंग)
सिलिकॉन कच्च्या मालाची अपुरी अँटी-यलोइंग कार्यक्षमता
प्रभावीपणे पिवळेपणा प्रतिबंधित करण्यासाठी-विशेषत: देखावा-गंभीर अनुप्रयोग जसे की ओ-रिंग्ज आणि शॉक-शोषक वायु मूत्राशय —उत्पादकांनी पाहिजे:
निवडा अँटी-यलोइंग व्हल्कनाइझिंग एजंट योग्यरित्या
काटेकोरपणे नियंत्रण मोल्ड तापमान आणि व्हल्कनाइझेशन वेळ
प्राधान्य द्या स्थिर अँटी-यलोइंग कार्यक्षमतेसह उच्च-शुद्धता सिलिकॉन सामग्री
सामान्य परिस्थितीत, पारदर्शक सिलिकॉन रबर उत्पादने उत्कृष्ट प्रदर्शन हवामान प्रतिकार आणि वृद्धत्व विरोधी कार्यक्षमता.
